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魚丸速凍以后出現冰晶的原因分析

發布時間:2019-02-11 10:46:42  發布人:特斯特

魚丸制品在速凍以后出現冰晶,解凍后切面呈現很多氣孔,煮制后產品漂浮,口感發渣,沒有彈性,這個現象困擾了部分加工單位,嚴重影響了產品質量和市場銷售。

一、魚丸出現冰晶的原因分析:

1、原料的新鮮度是影響魚糜凝膠形成的關鍵因素,魚糜的彈性要求達到A級以上,在原料初級加工中清洗非常重要,將殘留內臟和血液清除干凈,否則分解魚糜蛋白,影響魚丸的彈性和口感,整個加工過程溫度在10以下,防止魚肉蛋白質變性。

2、原料儲存溫度晝夜相差變化在±2以內,否則會致使原料肉水分流失,變質不新鮮,這樣的原料表面會有少量氣孔出現,原料包裝要求使用食品聚乙烯膜包裝要完整。

3、打漿(擂潰)或是斬拌工藝要求充分提取鹽溶性蛋白,首先慢速攪拌幾分鐘,放入食鹽,然后再加入保水劑,使魚肉糜成為粘性很強的肉餡,然后再加入其它輔料,整個過程在25分鐘左右,冰水要分幾次加入,一是控制好魚糜溫度,二是使冰水慢慢的充分吸收到魚糜里。為了保證魚丸的彈性和質量,魚糜成型后要靜止放置一段時間,即凝膠化過程。

4、打漿(擂潰)或是斬拌是魚丸的關鍵工藝,溫度要嚴格控制在8以下,溫度過高時間過長都會影響魚糜質量,嚴重會使肉餡蛋白質與水出現分離,導致魚糜餡料出現發泡。

5、使用的保水劑功能性達不到要求,分散不均勻,有的甚至會結塊,不能充分提取肉中的鹽溶性蛋白,影響了魚糜的保水效果。

6、使用的膠體抗凍效果差,在速凍以后膠體出現脫離現象,也會導致產品出現冰晶。

7、速凍溫度要求在2830左右,如果溫度過高,時間過長(溫度越低,時間越短冰晶越少),魚丸沒有快速通過15的冰晶生成帶,導致肉與水分離,產品失去復原性,也會導致出現冰晶。

結論:魚丸產品出現冰晶是一個完整、復雜、系統的工程,是有多種因素造成,在整個加工過程中,每一個環節,每一道工序都要有效的把控,才會加工出有優良的產品。


魚丸1

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